本技術(shù)利用上下油壓缸體運動擠壓的方式，使軟體磨料流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進(jìn)行去毛刺、倒角、及拋光研磨的加工；并以往復(fù)運動來進(jìn)行鏡面加工，此種加工方式對于凹凸面與彎曲孔道等通常刀具達(dá)不到的復(fù)雜形狀，是最適合的加工方法，特別是在氣體、液體類流體的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光，使研磨痕跡和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量、光潔度能達(dá)到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，加工后表面粗糙度可達(dá)Ra0.025~Ra0.01μm。

斯菩銳（東莞）公司是壹家香港企業(yè)在東莞地區(qū)設(shè)立分公司，為專業(yè)解決模具內(nèi)腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業(yè)界根據(jù)擠壓原理設(shè)計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創(chuàng)新的彈流體研磨技術(shù)，集中了歐洲技術(shù)之精華，屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工面或者內(nèi)孔,并做往復(fù)運動來進(jìn)行加工鏡面的微處理。 對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達(dá)不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效，使該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使微小細(xì)孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松，特別是在氣體、液體類的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質(zhì)量、光潔度能達(dá)到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產(chǎn)出材的質(zhì)量。 流體拋光機械主要適用于工件內(nèi)表面拋光、去毛刺、倒角相關(guān)表面加工用途，廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件及相關(guān)工序制程，有改善質(zhì)量及提升產(chǎn)能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！